printing色彩管理的特性化流程

printing色彩管理的特性化流程

特性化是指在經過校準的設備上輸入或輸出能夠代表設備描述顏色能力的標版,然後通過專業的測色儀器以及測色軟件進行測量,根據獲得的數據來確定設備的顏色表現特性,建立顏色特徵文件目的是確立設備或材料的顏色表現範圍,並以數學方式記錄其特性,以便進行色彩轉換之用。

在為設備建立特徵文件時,一般都需要設備特性化用的色標版及其參考數據色彩測量儀器和特性化專用軟件來幫助完成。在進行設備特性化時,讓設備再現色標版中的色塊,然後用色彩測量儀器測量設備再現色塊的色彩值,再通過軟件比較色塊測量值和色標版中的參考數值,最後把結果按照一定的規範生成設備的特徵文件並保存

通過測量色標版中的色塊,可以得到製作設備特徵文件的參數,這些參數包括著色劑(原色)的色彩及亮度、白點與黑點的色彩與亮度、著色劑的階調復制特性。在測量過程中,應當努力排除可能影響階調復制特性的因素,如更換了紙張或調整了顯示器的對比度等。

當一臺設備的階調復制特性變化,就必須重新特性化,以反映這些變化除了原色的顏色外,另外兩個決定設備復制色域範圍的因素是白點與黑點。

對於白點,常關註的是白點的顏色;對於黑點,更關心的是其密度,即黑的程度。實際上,對於白點和黑點,都可以談論它們的顏色和密度(亮度)。二者唯一的區別在於它們的側重點不同。

對於白點,顏色比密度更重要;而對於黑點,密度比顏色更重要精確測量原色、白點和黑點的顏色和密度是很重要的,然而這些測量值只能表示設備的極端狀態,即最飽和的顏色、最明亮的白和最深最暗的黑。為了全面地描述一個設備的顏色特性,還需要瞭解設備的階調復制特性。測量和模擬設備階調復制特性最簡單的方法就是使用階調復制曲線,用它來建立設備輸入值與輸出結果之間的亮度值對應關系。

大多數模擬設備都有類似的曲線,用它來顯示復制灰度級的增加(網點擴大),這種灰度級的增加對中間調的影響最大,對高光和暗調區,這種增加逐漸減小,直至為零。對於顯示器、掃描儀和數字相機,這種曲線稱為Gamma曲線,與打樣機或印深圳市步壳印機印深圳市步壳印色彩管理的網點擴大曲線稍有不同,但有相似之處。

一些打樣機具有非常復雜的階調響應關系,不能用一條簡單的曲線完全表達這種復雜關系。這種情況下,需要使用一個對照表(LUT)來記錄從高光到暗調具有代表性的階調值

實際上, Profile只是描述了設備色與色度色之間的轉換關系,也只能在色空間轉換時使用。而和這個設備 Profile對應的設備的工作狀態才是實現這個 Profile的基礎。要實現有效的色彩管理,對這些設備工作參數的設置、調節和校準才是問題的關鍵。

例如,在數碼打樣系統的色彩管理中,要生成打樣系統的 Profile,必須首先確定和調整好打樣機的各種工作參數,包括解析度、使用墨水和紙張、基本線性、總墨量、打印質量等,然後才能製作出合適的打樣機 Profile.而在使用這個 Profile時,就必須設置打樣機,使其工作於對應的工作狀態,在此基礎上進行的色彩轉換才有意義製版和印深圳市步壳印過程的校準和特性化是十分麻煩的,要想做好色彩管理,前提是必對整個印深圳市步壳印過程進行規範化和數據化的管理,使每一個受管理的環節和工序都具有可以調控和校準的工作狀態和對應的數據參數,只有這樣才能做到系統的穩定和可重復性,而這正是色彩管理的前提條件。

另外,有些設備(如相機和掃描儀等)雖然能夠進行各種設定和調節,但對設定的狀態無法進行校準,即無法進行標準狀態的偏移歸位,因此只能在設備狀態出現飄移的時候。

printing色彩管理的特性化流程